該儀器通常依據(jù) **GB/T 8018-2015《汽油氧化安定性的測定 誘導(dǎo)期法》** 等國家標(biāo)準(zhǔn)開展試驗(yàn)，操作流程簡潔且需嚴(yán)格把控細(xì)節(jié)，具體步驟如下：

試驗(yàn)前準(zhǔn)備

樣品準(zhǔn)備：取待測汽油樣品，確保無機(jī)械雜質(zhì)、水分，且樣品溫度與實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫度一致，避免因溫差影響試驗(yàn)精度。

儀器檢查：確認(rèn)儀器的溫度控制系統(tǒng)、壓力檢測系統(tǒng)、氧彈密封部件無異常，氧彈內(nèi)壁需清潔干燥，無殘留試樣或銹蝕。

試劑與配件：備好符合標(biāo)準(zhǔn)的氧氣（純度≥99.5%），檢查壓力表、計(jì)時(shí)器等配件是否校準(zhǔn)合格。

參數(shù)設(shè)定

打開儀器電源，進(jìn)入操作界面，按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置試驗(yàn)溫度（通常為 100℃）、壓力監(jiān)測閾值、計(jì)時(shí)模式等核心參數(shù)。

若儀器支持，可預(yù)設(shè)試驗(yàn)結(jié)束的判定條件（如壓力下降至特定數(shù)值或誘導(dǎo)期時(shí)長達(dá)標(biāo)）。

樣品與氧氣加注

用量筒準(zhǔn)確量取 50mL 待測汽油，注入潔凈的氧彈內(nèi)筒，注意避免樣品灑漏。

向氧彈內(nèi)充入氧氣，使氧彈內(nèi)初始?jí)毫_(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值（一般為 689kPa~703kPa），充氧過程需緩慢平穩(wěn)，防止壓力驟升損壞部件。

旋緊氧彈密封蓋，確保密封無泄漏，隨后將氧彈放入儀器的恒溫浴槽中。

啟動(dòng)試驗(yàn)與過程監(jiān)控

啟動(dòng)儀器試驗(yàn)程序，浴槽會(huì)自動(dòng)維持設(shè)定溫度，同時(shí)儀器開始記錄氧彈內(nèi)壓力變化和時(shí)間。

試驗(yàn)過程中，需實(shí)時(shí)觀察壓力曲線，若出現(xiàn)壓力異常驟降或設(shè)備報(bào)警，應(yīng)立即暫停試驗(yàn)并排查故障（如氧彈泄漏、溫度失控等）。

試驗(yàn)結(jié)束與數(shù)據(jù)讀取

當(dāng)儀器檢測到氧彈內(nèi)壓力下降至規(guī)定值，或達(dá)到預(yù)設(shè)誘導(dǎo)期時(shí)長時(shí)，會(huì)自動(dòng)停止試驗(yàn)。

取出氧彈，待其冷卻至室溫后，記錄試驗(yàn)所得的誘導(dǎo)期時(shí)間，該數(shù)據(jù)即為汽油氧化安定性的核心判定指標(biāo)。

儀器清理與維護(hù)

排空氧彈內(nèi)剩余氣體，倒出殘留試樣，用專用溶劑清洗氧彈內(nèi)筒及密封部件，擦干后妥善存放。

清潔儀器浴槽，檢查各管路無殘留，關(guān)閉電源并做好設(shè)備使用記錄。

關(guān)鍵注意事項(xiàng)

氧彈密封性是試驗(yàn)成敗的核心，每次試驗(yàn)前需檢查密封圈狀態(tài)，老化后及時(shí)更換。

樣品加注量需精準(zhǔn)，偏差會(huì)直接影響誘導(dǎo)期測試結(jié)果。

試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁打開浴槽防護(hù)蓋，防止高溫介質(zhì)燙傷。